Nut

 

3D பிரிண்டர் (முப்பரிமாண நகலி) - மனித மதிப்பீடுகளை மாற்றியமைத்த கண்டுபிடிப்பு - ஆத்மாநாம்

நட்சத்திரவாசி

http://natchathiravaaasi.blogspot.com/2018/01/3d-1.html

இது உலைகளின் காலம். சுவாலைகளுக்கு மட்டும் தான் இங்கு இடம் - ஜோஸ் மார்ட்டி

Saturday, 20 January 2018

3D பிரிண்டர் (முப்பரிமாண நகலி) - மனித மதிப்பீடுகளை மாற்றியமைத்த கண்டுபிடிப்பு (பகுதி - 1) ஆத்மாநாம்



நாம் வாழும் பூமியில் உள்ள எல்லா பொருட்களும் ஒரு காலத்தில் ஏதோ ஒரு தனி வடிவமைப்பாளரின் கற்பனையில் இருந்துதான் முதலில் உருவாக்கப்பட்டது. அப்படி உருவாக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பொருட்களுக்கும் அதனதன் பயன்பாட்டை பொறுத்து வடிவமைப்பு மாதிரிகள் (prototype) பிற்காலத்தில் செய்யப்பட்டன. களிமண் மாதிரி, மெழுகால் செய்தது, மரத்துண்டில் செதுக்கியது என்கிற வார்ப்படக் கலை (Mould) பல நூற்றாண்டுகளாக இருந்து வந்த போதிலும், 14-ஆம் நூற்றாண்டில் ஜோஹான்னஸ் கியூட்டன்பர்க் என்பவர் நவீன அச்சடிக்கும் இயந்திரத்தை கண்டுபிடித்ததற்கு பின்னர் தான் அது ஒரு முறையானதொரு அச்சுக்கலையாக மாற்றம் கண்டது.







அதன் விளைவாக எண்ணற்ற காகிதங்களும், புத்தகங்களும் அச்சடிக்கப்பட்டு மக்கள் மத்தியில் தொடர்பியலுக்கான பெரும் பயன்பாட்டை தோற்றுவித்தது. அச்சுத்தொழில் நுட்பம் வளர வளர அச்சடிப்பு என்னும் தொழில் விசேஷமானதொரு கலையாக மாறியது. EMBOSSING, ENGRAVING, ETCHING போன்ற 2D வடிவங்கள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டு அவைகள் பல்வேறு விதங்களில் 3D Effect-டன் பயன்படுத்தப்பட்டன.


14-ஆம் நூற்றாண்டில் ஆரம்பித்த இந்தக் கலை தான் சென்ற நூற்றாண்டில் சக்ஹல் என்னும் பொறியாளரால் 3D பிரிண்டராக உருவெடுத்தது. 1983-ஆம் ஆண்டு ஓர் இரவு சக்ஹல் தனது மனைவியை போனில் அழைத்து தான் புதிய ஒன்றை கண்டுபிடித்து விட்டதாக சொல்கிறார். அப்படிக் கண்டறிந்த அந்த அச்சு எந்திரத்திற்கு Stereo lithography என்ற பெயரையும் சூட்டுகிறார். சக்ஹல் உருவாக்கிய 3D பிரிண்டர் என்கிற அந்த கண்டுபிடிப்பு பின்னாட்களில் இந்த உலகத்தையே அசுரத்தனமாக மாற்றியமைக்கப் போகிறது என்பதை அப்போது அவர் நினைத்துக் கூட பார்க்கவில்லை.





Stereo lithography என்று சொல்லப்பட்ட அந்த 3D பிரிண்டருக்கு காப்புரிமை பெற்ற சக்ஹோல் அதற்கென ஒரு நிறுவனத்தை தொடங்கி அல்ட்ரா வயலெட் லேசரை பயன்படுத்தி முப்பரிமாண வடிவங்களுடன் கூடிய மேசை விரிப்புகள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், மற்றும் காகிதபொருட்களை உருவாக்கி சந்தையில் பிரபலப்படுத்தினார். 1984-ல் உருவாக்கப்பட்ட 3D Printer 27 ஆண்டுகளுக்கு பிறகே அதிக கவனத்துக்கு உள்ளானது.





அதிவேகமாக ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்யும் RAPID முறை பரவலான பிறகு தான் 3D Printer அதற்கான புகழை பெற்றது. அதற்கு பிறகு 3D Printer எனும் இந்த தொழில்நுட்பம் வியக்கவைக்கும் படியான வேகத்துடன் ஏராளமான துறைகளில் காலூன்றத் தொடங்கியது. இதன்மூலம் நவநாகரீக ஆடைகள், உணவு வகைகள் தொடங்கி மனித இதயம் வரை 3D Printer-ல் பிரிண்ட் செய்து எடுக்கும் அதிசயங்கள் தொடர்ந்து அரங்கேறத் தொடங்கியது. இதெல்லாம் சக்ஹல் என்ற கண்டிபிடிப்பாளரால் இந்த உலகத்துக்கு சாத்தியமானது.





3D பிரிண்டர் வெறும் பிரிண்டர் மட்டும் அல்லாமல் அதற்கும் மேலாக ஒரு தயாரிப்புக்காக உபயோகப்படும் ஒரு எந்திரமாக தொழில்நுட்பவகையில் பல்வேறு துறைகளில், பல்வேறு வழிகளில் பயன்படும் ஒன்றாக இன்று மாறியுள்ளது.






ஒரு காலத்தில் அச்சடிக்கும் எந்திரங்கள் என்று சொன்னால் அவை எழுத்துக்கள் அல்லது ஓவியங்களை அச்சடிப்பவை என்றுதான் நமக்குத் தெரியும். ஆனால் இன்று, பிரிண்டர் அல்லது அச்சடிக்கும் எந்திரங்கள் என்று சொன்னாலே அது முப்பரிமாண வடிவம் கொண்ட பல்வேறு பொருட்களை அச்சடிக்கும் அசாத்திய திறன்கொண்ட 3D பிரிண்டரைத் தான் குறிக்கும். ஏனென்றால் 3D பிரிண்டரில் அச்சடிக்க முடியாத பொருட்களே இல்லை என்னும்அளவுக்கு நாம் அணியும் ஆடைகள் தொடங்கி, வாகனங்கள், கட்டுமானப் பகுதிகள், நம் உடலுடன் பொருத்தக்கூடிய செயற்கை கை, கால்கள், எலும்புகள் என கிட்டத்தட்ட நமக்குத் தேவையான எல்லாவற்றையுமே இன்று 3D பிரிண்டரைக் கொண்டு அச்சடித்துக் கொள்ளலாம் என்ற நிலை உருவாகியிருக்கிறது.






முதலில் 3D பிரிண்டர் எப்படி பொருட்களை அச்சடிக்கிறது என்று பார்ப்போம்.

கணினியின் வருகைக்கு பிறகு 2D மற்றும் 3D வடிவக்கலையானது யாருமே எதிர்பார்க்காத தொழில்நுட்பமாக எல்லோரது வாழ்விலும் ஏற்றம் கண்டது. மனிதரின் கற்பனையில் உருவான முப்பரிமாண வடிவங்களை கணிணியில் உள்ள மென்பொருளைக் கொண்டு Digital File-ஆக முதலில் வரைந்தார்கள். அந்த Digital File-ஐ Rapid Prototype Machine-க்கு அனுப்பி ப்ளாஸ்டிக் அல்லது பாலிமரில் அந்த மாதிரிக்கு உருக்கொடுத்தார்கள். அப்படி உருப்பெற்ற மாதிரியை வைத்துக்கொண்டு தொடர்ந்து விவாதித்தார்கள். அதிலிருந்து கிடைத்த முடிவுகளைக் கொண்டு சில வரையறை மாற்றங்களுடன் இன்னொரு மாதிரியை உருவாக்கினார்கள். தயாரிப்புக்கான நுகர்வுப் பொருள் அதன் இறுதி வடிவத்தை எட்டுவதற்கு முன் 20, 30 முறை வரை இந்த செயல்பாடு தொடர்ந்து நடைபெற்றது. பல சமயங்களில் ப்ளாஸ்டிக்கிற்கு மாற்றாக அப்பொருளின் மூலப் பொருளிலேயே கூட மாதிரிகளை உருவாக்கினார்கள். இப்படியாகத்தான் 3D Printer நமது வாழ்க்கையில் ஒரு பெரும் அலையாக உள் நுழைந்தது.

http://natchathiravaaasi.blogspot.com/2018/01/3d-2.html


Saturday, 27 January 2018

3D பிரிண்டர் (முப்பரிமாண நகலி) - மனித மதிப்பீடுகளை மாற்றியமைத்த கண்டுபிடிப்பு (பகுதி - 2) ஆத்மாநாம்



3D Printing செயல்படும் முறையை கூட்டல் முறைச் செயல்பாடு (Additive Manufacturing) என்று கூறலாம். உருவாக்கப்படும் மூலப்பொருளை ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக அடுக்கினார் போல் வைத்து லேயர் லேயராக உருவாக்கப்படும் ஒரு கட்டமைப்பைத்தான் Additive Manufacturing என்றுசொல்லுகிறோம். Additive Manufacturing கீழ்கண்ட 7 முறைகளில் செயலாற்றுவதாய் உள்ளது.

VAT Photopolymerisation
Material Jetting
Binder Jetting
Material Extrusion
Powder Bed Fusion
Sheet Lamination
Directed Energy Deposition.

Additive Manufacturing என்ற கூட்டல் முறைச் செயல்பாட்டின் எதிர்ப்பதமாக இருப்பது கணினி எண் கட்டுப்பாடு கருவிகளின் (CNC Machines) கழித்தல் முறைச் செயல்பாடு. அந்த கருவிகளில் முதலில் செய்யப்பட வேண்டிய பொருளின் கொள்ளளவை விட அதிகமான மூலப் பொருளை எண்ணியல் வரைமுறைகளுக்கு ஏற்ப செதுக்கி அதாவது கழித்து இறுதி வடிவம் எட்டப்படும்.

அடுத்து 3D பிரிண்டரில் ஒரு பொருளை அச்சிட என்னவெல்லாம் தேவைப்படுகிறது என்று பார்க்கலாம்.


முதலாவது கம்யூட்டர் ஒன்றில் நமது கற்பனைக்குரிய பொருளை Virtual Design-ல் வரைந்து கொள்ள வேண்டும். இதுதான் நீங்கள் தயாரிக்கப்போகும் முப்பரிமாண வடிவமாதிரி (3D Digital Designing Model). Design செய்யப்பட்ட இந்த File-ஐ முதலில் கம்ப்யூட்டருக்கு கொடுக்க வேண்டும். இந்த Design-ஐ இணையத்தில் உள்ள சில தளங்களுக்கு சென்று நாமே வடிவமைத்துக் கொள்ளலாம். அல்லது ஓப்பன் சோர்ஸ் முறையில் யார் யாரோ செய்து வைத்திருக்கும் டிசைன்களை சில மாறுதல்களுடன் பயன்படுத்திக்கொள்ளலாம்.



அதேவேளை இதற்கு மாற்றாக 3D ஸ்கேனர் மூலம் ஸ்கேன் செய்யப்பட்ட அந்த பொருளின் டிஜிட்டல் காப்பியை Printer-க்கு அனுப்பியும் இந்த முறையை கையாளலாம். பயன்பாட்டு வகைகளை பொறுத்து முழு உடலையும் ஸ்கேன் செய்யும் ஸ்கேனர் முதற்கொண்டு ஏராளமான 3D ஸ்கேனர்கள் இன்று சந்தைக்கு வந்துள்ளது. நம்மிடம் 3D பிரிண்டர் இல்லையென்றால் கூட டிசைன் செய்யப்பட்ட நமது டிஜிட்டல் ஃபலை அப்லோட் செய்து பிரிண்டர் வைத்திருக்கும் வேறு யாரிடமாவது அதனை அச்செடுத்துக் கொள்ளலாம்.






இப்போது நமக்கு என்ன வேண்டும் ?
ஒரு பிளாஸ்டிக் கூம்பு. உலோகத்தினால் ஆன ஒரு சல்லடை. மின் விசிறியின் இறக்கை. அல்லது மோட்டார் வாகனத்தின் உதிரிபாகம். நாம் விரும்பும் ஒரு ஆடை. ஒரு செயற்கையான கால். ஒரு வேளை அது இதயமாகக் கூட இருக்கலாம். இவை அனைத்தும் 3D பிரிண்டர் மூலம் இன்று சாத்தியமாகியிருக்கிறது.



3D பிரிண்டிங்கை பொறுத்தவரை இன்றைய நிலையில் அது பரந்த அளவில் செயலாற்றுவதாய் உள்ளது. அதற்கு தேவையான கச்சாப்பொருட்களாக பெருமளவில் உலோகங்களும், திசுக்களுமே இருந்து வருகின்றன. எனவே இதில் பயனாகும் பொருட்களும், தொழில்நுட்பங்களும் அதற்கேற்றவாறு பரவலாக வேறுபடுகிறது.



சரி இப்போது 3D பிரிண்டிங் எப்படி உலகம் முழுவதும் பிரபலமானது என்று பார்க்கலாம்.

ஒருவர் தனது கற்பனையில் உருவான ஒன்றுக்கு உடனடியாக உருவம் கொடுத்து உருவாக்கிட முடியும் என்பது தான் 3D பிரிண்டரின் தனிச்சிறப்பு. கடந்த 20 வருடங்களுக்கும் மேலாக, பரவலாக எல்லா நிறுவனங்களிலும் விரைவு மாதிரி உருவாக்கக் கருவி பயன்படுத்தப் படுகிறது. இன்று நாம் உபயோகிக்கும் நாற்காலி முதல், அதி நவீன கார்கள் வரை பெரும்பான்மையானவை அவற்றின் வழியே உருவாக்கப்பட்டவைதான்.

3D பிரிண்டர் மூலம் மருத்துவத் துறையும், கட்டிடவியல் துறையும் அதன் அடுத்த கட்ட பரிணாம வளர்ச்சிக்கு கொண்டு செல்லப்பட்டிருக்கின்றன. பயோ-பிரிண்டர் மூலம் சாதாரண மனிதக்காது முதற்கொண்டு ஸ்டெம்செல் திசுக்கள் வரை தற்போது உருவாக்கப்பட்டு விட்டன. இதன் மூலம் உடலின் பல பாகங்களை முழுமையாக சோதனைக்கூடத்திலேயே உருவாக்கிட முடியும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.



3D பிரிண்டர் மூலம் பலன் பெற்ற மற்றோர் துறை கட்டிடவியல் துறை. அஸ்திவாரம் போடுவதிலிருந்து அடுக்குமாடி குடியிருப்பின் குட்டிகுட்டி அறைகள் ஒவ்வொன்றின் இறுதி வடிவத்தை சிறு சிறு நுட்பங்கள் வரை கான்செப்ட் லெவலிலேயே மினியேச்சராக வடிவமைத்து பார்த்து விடலாம். அதற்கும் முன்னதாக கட்டுமானத்துறையில் பெரும் அங்கமாக 3D பிரிண்டர் இருந்து வருவதை உதாரணமாக கூறலாம்.


3D பிரிண்டரின் படிப்படியான வளர்ச்சி ( TIME LINE )

1990-ஆம் ஆண்டில் சக்ஹல் நிறுவனம் 3D அமைப்பு அடிப்படையில் தயாரிப்புக்கு அதிக செலவும், அதிககால அவகாசமும் தேவைப்படும் சிக்கலான உதிரி பாகங்களை ஒரே இரவில் தயாரித்து வெளியிடத் துவங்கியது.

1999-ஆம் ஆண்டு வேக்ஃபாரஸ்ட் பல்கலைக் கழகத்தை சேர்ந்த ஆய்வாளர்கள் பயோ-பிரிண்டர் மூலம் செயற்கையான சிறுநீர்ப்பை ஒன்றை உருவாக்கி அதனை வெற்றிகரமாக நோயாளிக்கு பொறுத்துகிறார்கள்.

2002-ஆம் ஆண்டு அதே வேக்ஃபாரஸ்ட் பல்கலைக் கழகம் பயோ-பிரிண்டர் மூலம் சொந்த செல்களை பயன்படுத்தி நன்கு செயலாற்றக் கூடிய சிறுநீரகம் ஒன்றை உருவாக்குகிறது.

2005-ஆம் ஆண்டு RepRap என்னும் திறந்தவெளி (Open Source) திட்டத்தின் அடிப்படையில் பொதுமக்கள் அனைவரும் 3D பிரிண்டரை பயன்படுத்தி சுலபமாகவும், மலிவாகவும், சுயமாகவும் அச்சடிக்கும் ஒரு புரட்சிகரமான முறை அமுலுக்கு வருகிறது.



2008-ஆம் ஆண்டு RepRap பெரும்பாலும் சொந்த உதிரிபாகங்களை கொண்டு முதல் சுயமாக பிரதியெடுக்கும் தயாரிப்பு இயந்திரத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அதன்மூலம் 3D பிரிண்டரில் செயற்கைகால், பாதங்கள், சிக்கலான மூட்டுகள் வரை தயாரித்து அளிக்கப்படுகிறது.
2009- ஆம் ஆண்டு மனிதத் திசுக்களை ஆராயும் Organovo ஆராய்ச்சி நிலையம் 3D பயோ- பிரிண்டர் தொழில் நுட்பத்தை பயன்படுத்தி ரத்தக்குழாய்களை உருவாக்குகிறது.


2011-ஆம் ஆண்டு 3D பிரிண்டர் மூலம் முதன்முதலாக அச்சிடப்பட்டு வெளியான தானியங்கி விமானம், முதன்முதல் உருவான 3D பிரிண்டர் கார். முதன் முதல் 3D பிரிண்டரில் செய்யப்பட்ட தங்க, வெள்ளி நகைகள் பயன்பாட்டுக்கு வருகிறது.

2012-ஆம் ஆண்டு 3D பிரிண்டரில் அச்சிடப்பட்ட செயற்கை தாடை 83 வயதான பெண்ணுக்கு வெற்றிகரமாக பொருத்தப்படுகிறது.

தற்போது விண்வெளித்துறை, விமானம், ஆட்டோமொபைல், மருத்துவக் கருவிகள், மின்சாரக் கருவிகள், ஆராய்ச்சி மையங்கள், பல்கலைக் கழகங்கள், பொறியியல் கல்லூரிகள், வடிவமைப்பு கல்வி மையங்கள் உள்ளிட்ட அனைத்திலுமே 3D Printer மிகவும் பயனுள்ள ஒன்றாக இன்று மாறியுள்ளது. விண்வெளியில் நாசா அமைத்து வரும் மையத்தில் ஏற்படும் பழுதுகளை நீக்க 3D பிரிண்டரை எடுத்துச் செல்லலாமா என்று கூட நாசா ஆராய்ந்து வருகிறது. அண்மையில் நடந்துமுடிந்த டாவோஸ் உலக பொருளாதார பேரவை மாநாட்டில் கூட 3D Printer அடுத்தகட்ட புரட்சியை ஏற்படுத்த வல்லது என கணித்துள்ளனர்.




நுகர்வோரின் தேவைக்கும், வசதிக்கும் ஏற்ற பொருட்களைத் தொடர்ந்து உருவாக்குவதன் மூலமே ஒரு நிறுவனம் சந்தையில் நிலவ முடியும் என்ற சூழலில் 3D Printer ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் இன்றியமையா முதலீடாக உள்ளது. நமது எதிர்கால வாழ்க்கையிலும் 3D Printing மிகப்பெரிய மாற்றங்களை கொண்டு வரப்போகிறது. ஒருவகையில் இந்த நூற்றாண்டில் நமது மதிப்பீடுகளை கலைத்துப் போட்ட கண்டுபிடிப்பாகவும், நமது பார்வையை மாற்றியமைத்த கண்டுபிடிப்பாகவும் அது நம் எல்லோரது வாழ்விலும் நுழைந்தது. வரும் காலங்களில் நமது அன்றாட விஷயங்களில் ஒன்றாக, நமது சந்தோஷமான விஷயங்களில் ஒன்றாக, நமது தவிர்க்க முடியாத விஷயங்களில் ஒன்றாக, இந்த உலகத்தையே மாற்றியமைக்கூடிய விஷயங்களில் ஒன்றாக அது மாறப்போகிறது.




எதிர்காலத்தில் ஒவ்வொரு குடும்பத்தில் உள்ள மேசையிலும் கணினி மற்றும் பிரிண்டருடன் ஒரு 3D பிரிண்டரும் இருந்தாக வேண்டிய நிலை உருவாகப் போகிறது. அந்தநாளும் வெகுதொலைவில் இல்லை என்பதை 3D பிரிண்டிங் டெக்னாலஜி தனது படிப்படியான வளர்ச்சியின் மூலம் நிரூபித்துக் கொண்டே வந்திருக்கிறது.

V- Hydraulic systems

V- Hydraulic systems

1. Where are hydraulic systems preferred?

Hydraulic systems generally operate at high pressures and provide high forces. So they are useful with heavy work.

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் பொதுவாக உயர் அழுத்தங்களில் இயங்குகின்றன மற்றும் அதிக விசைகளை வழங்குகின்றன. எனவே அவை கனமான வேலைக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்..

2. State any two merits of hydraulic system. (Oct. 2014)  -- Any two

1. High power 2 . Noise less 3. No need of separate cooling system  4. No need of separate lubrication system 

1. அதிக ஆற்றல் 2. குறைந்த இரைச்சல் 3. தனி குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவை இல்லை 4. தனி மசகு (lubrication) அமைப்பு தேவை இல்லை

3. What are the two demerits of hydraulic system?

1. High cost  2. Leakage 3. Return pipe line needed

1. அதிக செலவு  2. ஆயில் கசிவு 3. திரும்பும் குழாய் இணைப்பு  தேவை

4. List any three applications of hydraulic power. (Apr. 2016) .

Agriculture, automobile, machine tool industires.

வேளாண்மை, ஆட்டோமோபைல், மெஷின் டூல் தொழிற்சாலைகள்.

5. Name the basic components required in hydraulic system. (Oct. 2009, 2011)

1. Pump 2. Valves 3. Hydraulic actuators

6. State any two functions of hydraulic fluid? (Apr. 2014)

1. Transmits power 2. Lubricates moving parts 3. Absorb, carry and transfer the heat generated within the system.

1. ஆற்றலைக் கடத்துகிறது. 2. நகரும் பாகங்களை lubricate செய்கிறது. 3. அமைப்பினுள் உருவாகும் வெப்பத்தை உறிஞ்சி, எடுத்து, வெளியேற்றுகிறது.

7. List the service properties of hydraulic fluid. (Oct. 2013)

(i). Viscosity (ii) Viscosity index (iii) Oxidation stability (iv) De-emulsibility (v) Lubricity (vi) Rust prevention               (vii) Flash point and fire point

(i). பாகுத்தன்மை (ii) பாகுத்தன்மை குறியீட்டு எண்                     (iii) ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை (iv) De-emulsibility           (v) மசகுத்தன்மை (vi) துரு தடுப்பு (vii) ஃப்ளாஷ் பாயிண்ட் மற்றும் ஃபயர் பாயிண்ட்

8. Define flash point of hydraulic fluid. (Apr. 2013)

It is the lowest temperature at which oil vapours ignite momentarily when a flame is applied

தீச்சுடரை apply செய்யும்போது எந்த குறைவான வெப்பநிலையில் oil vapours சட்டென்று சுடர்விட்டு எரிந்து பின்பு குறையுமோ, அந்த வெப்பநிலையே flash point எனப்படும்.

9. What is viscosity Index? (Apr. 2015)

The rate of change of viscosity with temperature is called viscosity index.

வெப்பநிலை மாறுபாட்டால் viscosity மாறும் வீதமே viscosity index எனப்படும்.

10. What is the effect of additives in the service properties of hydraulic fluid? (Oct. 2014, 2015)

1. Improves viscosity index

2. Improves foam resistance

3. Improves oxidation stability

1. பாகியல் எண்ணை அதிகரிக்கிறது.

2. நுரை ஏற்படாத தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

3. ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கிறது.

11. What is the lubricity of a fluid? (Apr. 2016) . .

It is the ability of a fluid to offer low friction with  contacting surface.

தொடுபரப்புடன் ஏற்படும் உராய்வைக் குறைக்கும் பாய்மத்தின் பண்பு lubricity எனப்படும்.

12. Define de-emulsibility.

The ability of hydraulic fluid to separate rapidly from water is called de-emulsibility.

நீரில் இருந்து வேகமாகப் பிரியும் hydraulic fluid-ன் பண்பே de-emulsibility எனப்படும்.

13.Why is flash point, firepoint and cloud point of  are considered on selection of hydraulic oil?

         When the system temperature is more than that of flash point and fire point, there will be danger of firing.

          Similarly when the system temperature reaches cloud point, waxes are formed which restrict the flow of fluid in narrow passages.

          Therefore, oil selected for a hydraulic system, must have a suitable flash, fire and cloud points.

          system வெப்பநிலை flash point மற்றும் fire point விட அதிகமாக இருக்கும்போது, தீப் பிடிக்கும் அபாயம் இருக்கும்.

            இதேபோல் system  வெப்பநிலை cloud point-ஐ அடையும் போது, மெழுகுகள் உருவாகின்றன, அவை குறுகிய பத்திகளில் திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன.

            எனவே, ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எண்ணெய், பொருத்தமான flash point,  fire point மற்றும் cloud point இருக்க வேண்டும்

14. Distinguish between strainer and filter. (Apr. 2014)

Filter removes micro size (Fine) impurities whereas strainer removes macro size (coarse) impurities.

Filter சிறிய மாசுகளை filter நீக்குகிறது. strainer பெரிய மாசுகளை strainer நீக்குகிறது.

15. What is the difference between static and dynamic seals?

Static seals prevent leakage between non-moving parts and dynamic seals prevent leakage in moving parts.

நகராத இயந்திர பாகங்களுக்கு இடையே ஏற்படும் கசிவை static seal தடுக்கிறது. நகரும் இயந்திர பாகங்களுக்கு இடையே ஏற்படும் கசிவை dynamic seal தடுக்கிறது.

16. List out the mostly used type of seals

1.Static seals - gaskets, O-rings  2. Dynamic seals - U rings, cup seals

17. What is the basic law that is important in applying hydraulic power?

Pascal's law. According to Pascal law, the pressure applied at one point in a confined liquid acts equally in all directions

           பாஸ்கலின் விதி. பாஸ்கல் விதியின் படி, ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட திரவத்தில் ஒரு புள்ளியில் உருவாகும் அழுத்தம் அனைத்து திசைகளிலும் சமமாக செயல்படுகிறது

18. What are the requirements of a hydraulic system? (Apr. 2009)

1. Heavy load  2. High pressure  3. High Power

1. அதிக load. 2. அதிக அழுத்தம். 3. அதிக ஆற்றல்.

19. Mention two applications of vane pump. (Apr. 2011)

1. High pressure system 

2. Low volume flow system

        1. அதிக ஆற்றல் அமைப்பில் பயன்படுகிறது.

2. குறைந்த volume flow அமைப்பில் பயன்படுகிறது.

20 . What are the undesirable results when an oil viscosity is too low?

When the viscosity is too low, i) the internal and external leakage will increase and (ii) it cannot lubricate properly and will lead to rapid wear of the moving parts.

பாகுத்தன்மை மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது i) உள் மற்றும் வெளிப்புற கசிவு அதிகரிக்கும்.(ii) இது ஒழுங்காக உயவூட்டுவதில்லை, மேலும் நகரும் பகுதிகளை விரைவாக தேய வழிவகுக்கும்.

21. What are the undesirable results when an oil viscosity is too high?

When the viscosity is too high (i) the viscous oil may not be able to pass through the pipes and (ii) the working temperature will increase because there will be internal friction.

(iii) The consumption of power will increase.

பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்போது (i) பிசுபிசுப்பு எண்ணெய் குழாய்களின் வழியாக செல்ல முடியாமல் போகலாம். (ii) உட்புற உராய்வு இருப்பதால் working வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். (iii) ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும்

22. What is hydraulic motor? (Oct. 2012)

It converts oil energy into mechanical energy.

இது ஆயிலின் ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றுகிறது.

23. Name any three types of hydraulic pumps. (Oct. 2008)

1. Gear pump 2. Vane pump 3. Piston pump

24. What is an accumulator? (Apr. 2010, 2013, 2014,2016, Oct. 2010)

An accumulator is a device that stores potential energy of oil under pressure.

         அழுத்தமுள்ள ஆயிலின் நிலை ஆற்றை சேமிக்கும் சாதனமே accumulator ஆகும்.

25. State the functions of an accumulator. (Apr. 2015)

1. To act as shock absorber

2. To act as leakage compensator

3.  auxiliary power source

4.  emergency power source,

5.  shock suppressor,

6.  thermal expansion compensator

1. அதிர்வை கிரகிக்கிறது.

2. கசிவை ஈடு செய்கிறது.

3. துணை சக்தி மூலம்

4. அவசர சக்தி,

5. அதிர்ச்சி அடக்கி,

6. வெப்ப விரிவாக்க ஈடுசெய்தல்

26. Name any three types of hydraulic accumulators?

1. Weight loaded type 2. Spring loaded type 3. Gas loaded (or) charged type

27. When an intensifier is used in hydraulic circuit? (Oct. 2012, 2013)

Intensifier is used when a great force is needed for a relatively short distance.

குறைந்த தூரத்திற்கு அதிக விசையைக் கடத்த intensifier பயன்படுகிறது.

28. List few machines using hydraulic intensifiers. (Apr. 2010)

1. Hydraulic presses 2. Spot welding machine 3. Moulding machine

29. What is pressure relief valve? (Oct 13, Apr. 2015)

It is located between pressure line and tank. It is a normally closed valve whose function is to limit the pressure to a specified maximum value by diverting pump flow back to the tank. It protects hydraulic system components from over load.

இது pressure line-க்கும் Reservoir-க்கும் இடையே பொருத்தப்பட்டு, பொதுவாக மூடிய நிலையில்  இருக்கும். இதன் செயல்பாடு பம்பின் ஓட்டத்தை மீண்டும் தொட்டியில் திருப்புவதன் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அதிகபட்ச மதிப்புக்கு அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவதாகும் Hydraulic system-ன் பாகங்களை over load-ஆல் சேதமடையாமல் பாதுகாக்கும் சாதனமே .

30. When is the pressure reducing valve used in a hydraulic system?

Pressure reducing valve is used to maintain reduced pressure in specified locations of hydraulic system.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட இடங்களில் குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை பராமரிக்க அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது

31. What is a check valve?

The check valve is a one way valve, which allows flow in one direction on the

other direction the flow is not permitted.

இது ஒரு வழி வால்வு ஆகும், ஒரு திசையில் ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது மற்ற திசையில் ஓட்டம் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

32. What is the purpose of a deceleration valve?

               The purpose of the deceleration valve is to gradually reduce the oil flow rate going out of the cylinder to provide deceleration of the heavy loads. It is a 2/2 DCV. (Ex) Milling machine table movement.

33. What is hydraulic actuator? (Oct. 2008, 2014)

Hydraulic actuator converts pressure energy of oil into  mechanical energy.

இது ஆயிலின் அழுத்த ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றுகிறது.

34. What are the types of hydraulic actuators?

           (1) Hydraulic motor-continuous rotary motion

   (ii) Hydraulic cylinder-linear motion

(i) ஹைட்ராலிக் மோட்டார்-தொடர்ச்சியான ரோட்டரி இயக்கம் (ii) ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்-நேர்கோட்டு இயக்கம்

35. What is cylinder cushioning?

Due to the inertia forces of the moving parts at the end of piston travel, the piston will hit the cylinder head at full speed. To overcome this, the designers provide an arrangement by which the hydraulic cylinder can be slowly retarded or cushioned during the last portion of the stroke. This is known as cylinder cushioning.

36. How is single acting cylinder retracted?

The single acting cylinder is retracted using gravity or by a compression spring at the rod end of single acting cylinder.

ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி அல்லது compression springஐ rod end of cylinderன் கடைசியில்  சேர்ப்பதன் மூலம் retract ஆகிறது

37. For what application, a double rod cylinder is best suited?

The double rod cylinders are suitable when work has to be performed at both ends and operating speed must be equal in both directions.

(Ex.) Surface grinding

இரு திசைகளிலும் இயக்க வேகம் சமமாக இருக்க செய்யப்படும்போது double rod சிலிண்டர்கள் பொருத்தமானவை .

38. What is a positive displacement pump? Name few positive displacement pumps. (Apr. 2013, 2015, Oct. 2013)

Positive displacement pump is a pump in which there is a physical displacement of the boundary of fluid mass. In positive displacement pump, the outlet flow is independent of system pressure. (Ex)1. Gear pump    2. Vane pump   3. Piston pump

இதில் boundary of fluid mass-ன் உண்மையான இடப்பெயர்ச்சி உள்ளது. நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி பம்பில், outlet flow  system pressure –ஐ பொறுத்தது அல்ல(சுயாதீனமாக இருக்கும்).

(Ex)1. Gear pump    2. Vane pump   3. Piston pump

.

39. What is a non-positive displcement pump?

In this there is a relative motion between the fluid and rotor. (Ex.) Centrifugal pump. But in centrifugal pump the outlet flow is dependent on system pressure. So when pressure increases, the flow reduces.

இதில் திரவத்திற்கும் ரோட்டருக்கும் இடையில் ஒரு relative motion உள்ளது. (Ex.) Centrifugal pump. ஆனால் Centrifugal pump-ல் outlet flow  system pressure –ஐ பொறுத்தது. எனவே system pressure அதிகரிக்கும் போது, ஓட்டம் குறைகிறது.

40. How does hydraulic motor differ from the hydraulic pump?

           A hydraulic motor converts hydraulic energy into mechanical energy. But a pump converts the mechanical energy into hydraulic energy.

ஒரு ஹைட்ராலிக் மோட்டார் ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்றுகிறது. ஆனால் ஒரு பம்ப் இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது

41. When are four way(4/2 or 4/3 DCVs) valves used in a hydraulic circuit?

They are used to operate a double acting cylinder.

42. When are 3 way valves (3/2 DCV) used in a hydraulic circuit?

They are used to operate a single acting cylinder.

43. Differentiate oil hydraulics and pneumatics.

1.     Oil hydraulics employs pressurized liquid and pneumatics employs compressed air.

2.     Oil hydraulic systems operate at pressures upto 200 bar or even much higher. Pneumatic systems operate in a pressure range of 5 to 10 bar.

3.     Oil hydraulic systems are used in high load applications and accurate speed control or positioning is required. Pneumatic systems are used in low or medium load application and high velocities are required.

1.     ஹைட்ராலிக்ஸ் அழுத்தப்பட்ட திரவத்தையும், நியூமேடிக்ஸ் சுருக்கப்பட்ட காற்றையும் பயன்படுத்துகிறது.

2.     எண்ணெய் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் 200 bar ல் அல்லது அதற்கும் அதிகமான அழுத்தங்களில் இயங்குகின்றன. நியூமேடிக் அமைப்புகள் 5 முதல் 10 bar அழுத்த வரம்பில் இயங்குகின்றன.

3.     எண்ணெய் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அதிக சுமை மற்றும் துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாடு அல்லது பொருத்துதல் தேவைப்படுகிற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன . நியூமேடிக் அமைப்புகள் குறைந்த அல்லது நடுத்தர சுமை மற்றும் அதிக வேகம் தேவைப்படுகிற பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன